Celem projektu realizowanego przez firmę MOULD Krzysztof Bodyński jest opracowanie nowoczesnej technologii wytwarzania foremników grzewczych przeznaczonych do produkcji wyrobów kompozytowych, szczególnie metodami bezautoklawowymi. Foremniki te będą integrować efektywną warstwę grzejną oraz zaawansowaną strukturę materiału kompozytowego, co pozwoli osiągnąć nowe standardy jakości i efektywności w przetwarzaniu tworzyw sztucznych i kompozytów.
W ramach projektu dążymy do stworzenia rozwiązania, które pozwoli na:
- precyzyjne i równomierne podgrzewanie powierzchni roboczej formy, co zwiększy powtarzalność i
jakość finalnych produktów, - redukcję masy foremników w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań aluminiowych – co ułatwi ich
obsługę i transport, - znaczną oszczędność energii dzięki wysokiej sprawności grzewczej i lepszej izolacyjności cieplnej,
- zwiększenie udziału materiałów z recyklingu w strukturze kompozytu – wykorzystane zostaną m.in.
przetworzone łopaty turbin wiatrowych oraz poprodukcyjne odpady kompozytowe, - zastosowanie żywic epoksydowych z dodatkiem biokomponentów – co przyczyni się do zmniejszenia
śladu węglowego i zużycia surowców petrochemicznych.
Jednym z kluczowych założeń technologicznych jest maksymalne wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu, co pozwala nie tylko ograniczyć zużycie surowców pierwotnych, ale również zagospodarować odpady kompozytowe, które obecnie są trudne do przetworzenia i często trafiają na składowiska. W szczególności projekt przewiduje wtórne wykorzystanie elementów wykonanych z kompozytów zbrojonych włóknem szklanym lub węglowym, takich jak zużyte łopaty turbin wiatrowych czy poprodukcyjne odpady z przemysłu przetwórstwa tworzyw. Kolejnym istotnym aspektem jest zastosowanie nowoczesnej, ekologicznej żywicy epoksydowej, która zawiera biokomponenty. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie udziału surowców petrochemicznych w końcowym produkcie, co bezpośrednio przekłada się na redukcję emisji gazów cieplarnianych i zmniejszenie śladu węglowego. Ważnym elementem koncepcji zrównoważonego rozwoju, którą przyjmuje firma MOULD, jest optymalizacja zużycia energii. Dzięki opracowanej warstwie grzewczej, możliwe będzie precyzyjne zarządzanie dystrybucją temperatury i minimalizowanie strat energetycznych.
W porównaniu do klasycznych rozwiązań – takich jak foremniki aluminiowe z liniowymi przewodami grzejnymi – nowe rozwiązanie umożliwia szybsze nagrzewanie, równomierny rozkład temperatury oraz lepszą izolacyjność cieplną, co przekłada się na niższe zapotrzebowanie na energię elektryczną i mniejszy wpływ na środowisko.
W perspektywie długoterminowej projekt przyczynia się do transformacji gospodarki w kierunku modelu cyrkularnego – gospodarki o obiegu zamkniętym – w której odpady stają się wartościowym zasobem. Projekt zakłada również działania edukacyjne i informacyjne, m.in. prezentacje wyników na targach branżowych, konferencjach naukowych i wydarzeniach promujących ekoinnowacje, co wzmacnia społeczną świadomość ekologiczną oraz promuje dobre praktyki w zakresie racjonalnego gospodarowania zasobami.