PRODUKCJA FORM
Formy kompozytowe
Formy kompozytowe dzięki swoim właściwościom znajdują zastosowanie w niemal każdej gałęzi przemysłu i z powodzeniem mogą konkurować , a nawet wypierać tradycyjne formy aluminiowe i stalowe.
Szeroka gama wysoce wyspecjalizowanych tworzyw narzędziowych (żelkoty) oraz możliwość obróbki modelu, dają sposobność uzyskania dowolnej powierzchni formy- (gładkie, chropowate lub imitacja skóry), bez ponoszenia dodatkowych kosztów jak piaskowanie czy trawienie fotochemiczne.
Brak ograniczeń co do kształtu i wielkości projektowanego elementu, sprawia nieograniczony zakres zastosowania naszych form, a dzięki niewielkiej gęstości żywicy (ok. 1500kg/m3) w stosunku do aluminium (2700kg/m3) i stali (7700kg/m3), istnieje możliwość obniżenia ciężaru formy. Do niewątpliwych zalet należą również możliwości regeneracji oraz niski koszt produkcji form, dzięki czemu Państwa firma może znacznie zredukować koszty.
Przykładowe możliwości zastosowania:
• meblarstwo- formy do produkcji elementów z pianki poliuretynowej (zagłówki, siedziska, uchwyty, podłokietniki)
• medycyna- formy do produkcji elementów sprzetu rehabilitacyjnego, ortez i stabilizatorów
• budownictwo – formy do kostek brukarskich, formy do kształtowania styropianianowych profili elewacyjnych
• ceramika – elastyczne formy do produkcji ceramiki
• AGD/RTV – formy do styropianu (kształtki chroniące produkt podczas transportu)
• motoryzacja- formy do termoforowania, formy do elementówz kompozytów (zderzaki lusterka, spojlery)
• rzeźbiarstwo – formy do figurek, odlewy artystyczne
Z racji specyfiki produktu każde zamówienie rozpatrujemy indywidualnie.
Prowadzimy projekty kompleksowo: od pomysłu, poprzez projekt techniczny, wykonanie modelu i produkcje formy, aż po produkt końcowy:
• elementy z kompozytu
• elementy z poliuretanu – firma Polimarkon/ Gasket
PRODUKCJA FORM
Formy z aluminium i płyt narzędziowych
Posiadamy centrum obróbcze CNC 3-osiowe o polu roboczym 2500 x 1300 x 500 mm
PRODUKTY KOMPOZYTOWE
Z racji specyfiki produktu każde zamówienie rozpatrujemy indywidualnie. Prowadzimy projekty kompleksowo – od pomysłu, poprzez projekt techniczny, wykonanie modelu i produkcje formy, aż po produkt końcowy.
Realizację Państwa projektów jesteśmy w stanie wykonać następującymi technologiami:
• Vacum (metoda worka próżniowego)
• Laminowanie ręczne
• Infuzja
• RTM
• Hot press
Zalety kompozytów:
• Wysokie walory estetyczne
• Nieograniczone kształty
• Niska waga
• Niewielkie koszty urochomienia produkcji w porównaniu z innymi metodami wytwarzania
• Wysoka odpornośc chemiczna i mechaniczna
Jeśli posiadają państwo gotowy projekt techniczny wykonujemy darmową wycenę wykonania modelu i formy. Zapraszamy do współpracy.